11、DIN 2394-2-1994精密焊接钢管 交货技术条件 12、DIN 2395-1-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 尺寸 13、DIN 2395-2-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 交货技术条件 14、DIN 2395-3-1981矩形或方形断面精密电焊钢管 汽车制造用钢管交货技术条件 15、DIN 2413-2-1993钢管抗内压力的壁厚计算 16、DIN 2445 Bbi-2000动态载荷蚌埠无缝钢管、直管的计算原理 17、DIN 2448-1981蚌埠无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量 18、DIN 2470-1-1987允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求 19、DIN 2470-2-1987允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求 20、DIN 2916-1975无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸

1、磁性 　　16mn无缝钢管磁性是判定电工钢板产品牌号以及订货和交货的依据。磁感应强度和铁损的测量方法有两种，即 标准GB/T 3655-2008的爱泼斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的单片电工钢片(带)磁性测量法，可任选一种。在每卷16mn无缝钢管钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg试样。无取向硅钢纵横各半，取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。 　　2、磁时效检验 　　测过16mn蚌埠无缝钢管磁性的试样经200℃×48h或150℃×120h人工时效处理后再测量磁性。 　　3、尺寸、形状和表面检验 　　检验项目、方法和规定按 标准GB 2521-2008。 　　4、反复弯曲检验 　　切取30×300mm样品10片，纵横各半，不经应力退火，按GB 235-2002，热轧硅钢弯曲次数≥1次，冷轧16mn无缝钢管≥2次。 　　16mn蚌埠无缝钢管出厂的检测项目和各种的检测的要求

蚌埠无缝钢管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程： ??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 ??厚壁工业管工艺流程： ??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

50Mn2无缝钢管、12CrNi2无缝钢管、9Cr2蚌埠无缝钢管、Cr12无缝钢管、1Cr13无缝钢管、2Cr13无缝钢管、3Cr13蚌埠无缝钢管、Y3Gr13无缝钢管、3Gr13Mo无缝钢管、6Gr13Mo无缝钢管、1Gr11MoV无缝钢管、1Gr5Mo无缝钢管、1Gr17无缝钢管(430无缝钢管、430H无缝钢管、430M无缝钢管、430HT无缝钢管)、1Cr18Ni9Ti蚌埠无缝钢管、1Gr17Mo无缝钢管(434)无缝钢管、9Gr18无缝钢管、9Gr18Mo无缝钢管、9Gr18Mov无缝钢管、2Gr13Ni2无缝钢管、1-2Gr17Ni2无缝钢管、4Gr9Si2无缝钢管、4Gr10Si2Mo无缝钢管、Y15无缝钢管、Y35无缝钢管

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